24 بوصة قالب الألمنيوم للأمتعة

يوفر إنتاج الأمتعة المكون من الفراغ باستخدام قوالب الألمنيوم عددًا من المزايا المهمة:

• يضمن أداء العزل الحراري الممتاز لقالب الألومنيوم الحفاظ على درجة حرارة مستقرة أثناء عملية تكوين الفراغ ، مما يؤدي إلى تأثير تكوين الأمتعة أكثر موحدة وأعلى جودة.  عند ربط خوارزمية التحكم في درجة الحرارة  لآلات تشكيل RBT ، يتم ضغط الدورة المعدلة الواحدة من 90 ثانية إلى 55 ثانية ، وتزداد السعة الإنتاجية في نفس الخط بنسبة 50 ٪ ، ويتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 18 ٪.

• متينة: قوالب الألومنيوم قوية ودائمة ، ويمكن أن تحافظ على شكلها وسلامتها حتى في عمليات صب الفراغ المتكررة ، مما يزيد عمر خدمة القالب وضمان استقرار الإنتاج.

يقلل تبديد الحرارة السريع لقالب الألمنيوم من استهلاك الطاقة في الجهاز RBT بنسبة 20 ٪. يمكن إعادة تدوير القالب نفسه وإعادة تدويره ، وتكون انبعاثات الكربون في دورة حياته أقل بنسبة 35 ٪ من قوالب الصلب ، مع متطلبات حماية البيئة في الاتحاد الأوروبي.

【حلول نقطة ألم العملاء】

- 'دفعة صغيرة ، أنماط متعددة ' الطلب: يمكن تسليم أنماط جديدة بعد الطحن ثلاثي الأبعاد من قوالب الألومنيوم في غضون 48 ساعة ، بينما تستغرق قوالب الصلب من 7 إلى 10 أيام.

• من السهل معالجة قوالب الألومنيوم وتعديلها ، ويمكنها بسهولة تحقيق أشكال معقدة وتصميمات شخصية ، مما يساعد المصنعين على الاستجابة بسرعة لمتطلبات السوق وتطوير منتجات فريدة.

- 'الاستهلاك العالي للطاقة ' نقطة الألم: قوالب الألومنيوم تقوم بالحرارة بسرعة ، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 20 ٪ لكل قالب.

•  إن خصائص التدفئة والتبريد السريعة لعوالب الألومنيوم تجعلها تعمل بشكل جيد في بيئات الإنتاج عالية السرعة ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل فعال وتلبية إيقاع الإنتاج على نطاق واسع.

  
  

  باختصار ، لا يمكن أن يؤدي تطبيق قوالب الألومنيوم في إنتاج أمتعة تكوين الفراغ إلى تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج بشكل كبير ، ولكن أيضًا تحقيق تكاليف تصنيع أكثر تنافسية ، ومساعدة الشركات على تحسين عمليات الإنتاج ، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق.